Изготовлен и отгружен Барабанный фильтр БФ 1215 БК
БФ – это обозначение барабанного фильтра, устройства, применяемого для тонкой механической очистки сточных вод от взвешенных веществ.
Конструкция.
Основные компоненты барабанного фильтра БФ:
Опорная рама или корпус - выполненные из нержавеющей стали и высокопрочного полипропилена. Доступны варианты как на раме, так и в полноценном корпусе.
Каркас барабана - изготавлен из нержавеющей стали и пластика, служит основой для установки фильтрующей сетки.
Мотор-редуктор - обеспечивает вращение барабана через ремень.
Фильтрующая сетка - выполненная из полимерных материалов или нержавеющей стали, с размером ячеек 40, 60 или 100 микрон.
Опорные ролики соединяют каркас и барабан, обеспечивая его вращение.
Шламовый лоток – открытая емкость прямоугольной формы с уклоном, предназначенная для отвода осадка за пределы фильтра в канализацию или на установку обезвоживания осадка.
Промывочный узел – система трубопроводов с форсунками, направленными на сетку, для очистки ее от загрязнений водой под давлением, подаваемой насосом.
Датчик уровня воды - установлен в приемной камере, контролирует уровень жидкости на входе в барабан.
Блок управления - осуществляет общее управление работой фильтра, обрабатывая сигналы датчиков, включая и выключая мотор-редуктор и насос промывки.
Принцип работы.
Работа барабанного фильтра БФ заключается в следующем.
Неочищенные воды из первичного отстойника поступают в приемную камеру, где происходит снижение скорости потока.
Затем вода перетекает внутрь вращающегося барабана с фильтрующей сеткой.
Взвешенные частицы, превышающие размер ячеек 40, 60 или 100 микрон, задерживаются на внутренней поверхности сетки.
Очищенная вода попадает в специальную камеру, расположенную внутри (в корпусном исполнении) или снаружи (в канальном исполнении).
По мере загрязнения сетки или перед каждым новым циклом барабан промывается водой под давлением, подаваемой насосом.
Шлам смывается с сетки в лоток и далее самотеком направляется в канализацию или на узел обезвоживания осадка.
Важно: подача сточных вод с органическими включениями в барабанный фильтр должна осуществляться самотеком, чтобы избежать измельчения загрязнений насосами и снижения эффективности фильтрации.
Барабанные фильтры БФ нашли широкое применение в различных отраслях, где требуется эффективная доочистка воды. Они используются в пищевой промышленности для удаления остатков производства, в целлюлозно-бумажной промышленности для очистки воды от волокон, в рыбных хозяйствах для удаления отходов жизнедеятельности рыб, а также в муниципальных и промышленных очистных сооружениях для глубокой очистки стоков после биологической очистки.
Преимущества использования барабанных фильтров БФ включают высокую эффективность удаления взвешенных веществ, компактные размеры, автоматизированную работу, снижение нагрузки на последующие этапы очистки, а также простоту обслуживания и эксплуатации. Правильный выбор барабанного фильтра и его интеграция в систему очистки воды позволяют значительно улучшить качество очистки и снизить эксплуатационные расходы.
При выборе барабанного фильтра необходимо учитывать ряд факторов, включая расход вод, концентрацию взвешенных веществ, температуру воды, требуемую степень очистки, тип и размер загрязнений, а также особенности конкретного технологического процесса. Важно также учитывать материал изготовления фильтрующей сетки и корпуса, так как от этого зависит устойчивость фильтра к агрессивным средам и срок его службы.
Для обеспечения долговечной и эффективной работы барабанного фильтра необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание, включающее очистку сетки, проверку работы насоса промывки и блока управления, а также осмотр на предмет износа и повреждений. Соблюдение рекомендаций производителя по эксплуатации и техническому обслуживанию позволит продлить срок службы оборудования и обеспечить стабильное качество очистки воды.
